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四柱液壓機3種常見故障及排除方法

時間: 2022-10-14    作者:admin 點擊: ( 2878 ) 次

四柱液壓機廣泛適用于塑料材料的壓制過程。如擠壓金屬成型、板材拉伸、橫向壓制、彎曲壓制、矯正等工藝。液壓系統常見的故障都是比較精密的部件,故障點不僅隱蔽難確定,而且原因復雜難判斷。四柱液壓機因(yin)其(qi)諸(zhu)多(duo)優點而被廣泛應用于汽車制造企(qi)業。然而,液壓(ya)設(she)備(bei)頻繁的系(xi)統(tong)故障(zhang)往往影(ying)響(xiang)(xiang)機(ji)器的正常(chang)使用,直(zhi)接影(ying)響(xiang)(xiang)企(qi)業的生產效率。為(wei)了保(bao)證(zheng)企(qi)業的生產經營不(bu)受(shou)影(ying)響(xiang)(xiang),必須保(bao)證(zheng)四柱液壓(ya)機(ji)液壓(ya)系(xi)統(tong)具有(you)良好的技(ji)術性能和正常(chang)運行,特(te)別是快(kuai)速處(chu)理(li)系(xi)統(tong)故障(zhang),找(zhao)出原因(yin)并加(jia)以解決,了解液壓(ya)系(xi)統(tong)故障(zhang)的分析和維修技(ji)術是一個非常(chang)重要的課題。液壓(ya)廠家整理(li)了3種(zhong)常(chang)見故障(zhang)及排除方法:

四柱(zhu)液壓機(ji)液壓系統(tong)的三(san)(san)種(zhong)(zhong)常見故障現象,液壓系統(tong)有三(san)(san)個基本的“致病(bing)”因素(su):油(you)溫過熱、空氣進入系統(tong)和油(you)液污染。實踐(jian)證明(ming),液壓系統(tong)75%的“疾病(bing)”都是由這(zhe)三(san)(san)種(zhong)(zhong)原因引起的。

1.油溫過熱。

液(ye)壓油是液(ye)壓傳(chuan)動(dong)系(xi)統的(de)工(gong)作介質,一般(ban)在(zai)35℃~60℃之間比較合適(shi)。如果油溫(wen)過熱,不(bu)僅(jin)會(hui)(hui)破(po)(po)壞油的(de)粘度,還會(hui)(hui)使(shi)潤(run)滑油膜變薄,導(dao)致(zhi)(zhi)液(ye)壓系(xi)統工(gong)作效率下降,泄漏(lou)(lou)嚴(yan)重;而且會(hui)(hui)增(zeng)加(jia)機(ji)械磨(mo)(mo)損(sun),破(po)(po)壞各部件(jian)的(de)正常配(pei)合間隙,造成泵與(yu)閥門配(pei)合面嚴(yan)重磨(mo)(mo)損(sun),增(zeng)加(jia)摩擦阻力,卡(ka)死閥芯,導(dao)致(zhi)(zhi)設備不(bu)能正常工(gong)作。同時,油溫(wen)過熱會(hui)(hui)造成油液(ye)汽化、水分蒸發和(he)液(ye)壓元件(jian)氣蝕,導(dao)致(zhi)(zhi)液(ye)壓系(xi)統無(wu)法正常工(gong)作。此外,油溫(wen)過熱會(hui)(hui)加(jia)速橡膠密封件(jian)的(de)老化,大(da)大(da)縮短(duan)其壽命(ming),甚至失去(qu)密封性(xing)能,造成液(ye)壓系(xi)統嚴(yan)重泄漏(lou)(lou)。

2、液壓系統混(hun)入(ru)空氣。

液壓系統中混入空(kong)氣會造成液壓執行機構運動不平穩,對液壓元(yuan)件造成空(kong)氣腐蝕和(he)(he)干摩(mo)擦,縮(suo)短液壓元(yuan)件的使用壽命,引起管(guan)路和(he)(he)設(she)備振(zhen)動、噪音、滑(hua)塊爬行等癥狀。

3.工作(zuo)油被污染(ran)和變質。

在長(chang)期惡劣的作業現場環境下,油中容易混(hun)入雜質和污垢;當(dang)被污染的液壓油進入泵和閥時,會(hui)擦傷和破壞配合面的精(jing)度和粗糙(cao)度,從而增加泄漏量(liang)。同(tong)時還會(hui)造成油溫升(sheng)高,導致壓力不(bu)足(zu),保壓不(bu)穩(wen),執行機(ji)構(gou)動作不(bu)靈敏(min),停車后出現滑塊等。

四(si)柱液壓(ya)(ya)機(ji)液壓(ya)(ya)系統(tong)故障及排除方法

1.電(dian)磁(ci)(ci)安全閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)釋放壓(ya)(ya)力。手動調(diao)節功能無(wu)法調(diao)節到額定(ding)壓(ya)(ya)力,電(dian)磁(ci)(ci)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)頻繁動作(zuo),與閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)孔磨(mo)損,導(dao)致溢流閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)控制口漏油(you),壓(ya)(ya)力上不去。主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)的阻尼孔被堵塞,使主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)能在較低的壓(ya)(ya)力下開(kai)(kai)始溢流。主(zhu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)和閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)座孔密(mi)封不良,有漏油(you)現象(xiang)。主(zhu)油(you)缸壓(ya)(ya)力不能上升(sheng)是因為電(dian)磁(ci)(ci)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)燒(shao)壞,滑閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)塊不能切換到關閉位置(zhi),或者閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)芯(xin)卡在打開(kai)(kai)位置(zhi)。

方法(fa):檢查分析安全閥(fa)各部(bu)故障,調(diao)(diao)整安全閥(fa)手(shou)輪,調(diao)(diao)整壓力至26MPa并鎖(suo)緊手(shou)輪螺(luo)母,控制閥(fa)芯(xin)與(yu)閥(fa)孔間(jian)隙≤0.008mm,清洗阻尼孔和安全閥(fa)各部(bu)并保持(chi)暢通。更換主閥(fa)芯(xin)與(yu)閥(fa)座孔之間(jian)的(de)密封圈,不要漏油。如果電磁閥(fa)線(xian)圈燒壞,應更換,以保證閥(fa)芯(xin)在換向和切換時應靈活。

2.主缸加注閥(fa)彈(dan)簧(huang)斷裂(lie),使(shi)加注閥(fa)密(mi)封不良(liang)。

方(fang)法:更(geng)換彈簧,研(yan)磨充液閥密封面(mian),確(que)保無泄(xie)漏。

3.主油缸密封圈磨損,導(dao)致上下腔壓力油相互串(chuan)通。

方法:更換密封(feng)圈。如果(guo)主油缸內壁(bi)被拉,應修復地(di)面,防止密封(feng)圈損壞。

4.油(you)箱內油(you)量不足,使吸油(you)口進入空氣。

排(pai)除(chu):應加入同等級(ji)液壓油,排(pai)除(chu)液壓系統中的空(kong)氣。

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